Rullebanetunnelovn

For å oppnå jevn temperatur i en intern ovn med en effektiv høyde på 700 millimeter, en kompleks luftstrøm design er nødvendig. Du kan tilpasse rullebanetunnelovnen på Dingfeng, som tar i bruk en horisontal høyflytende kryssstrømsystem. Den drives av 1500 watt uavhengige motorer med 12-tommers flerbladshjul. Varm luft presses gjennom spesialdesignede rustfrie perforerte plater fra begge sider, konvergerer deretter på produktoverflaten, og går tilbake gjennom den øvre eksosåpningen, og sikrer at temperaturen er jevn i hele den 15,6 meter lange ovnen fungerer stabilt innenfor området ±5-8°C.

Oppvarmingsprosess

Den industrielle rullebanetunnelovnen opererer gjennom sikkerhetsbeskyttelsesfunksjoner som automatisk temperaturkontroll, presis temperaturstabilisering og automatisk avstenging ved overskridelse av temperaturgrensen. Det indre av ovnen er jevnt konstruert med speil-finish rustfrie stålplater, og isolasjonen laget er fylt med 120K silicagel aluminium isolasjonssteinull for å oppnå ønsket varmeisolasjonseffekt. Den utvendig ramme er laget av jernprofiler sveiset sammen, mens det ytre panelet på ovnen er dannet av laser skjæring og deretter hydroforming på kaldvalsede stålplater. De rustfrie varmerørene brukes til oppvarming, og i kombinasjon med en støysvak sentrifugal avtrekksvifte, dannes et effektivt varmluftsirkulasjonssystem, slik at varmen sprer seg jevnt til overflaten av produktene.

Vår konfigurasjonssertifisering

Dingfengs rullebaneovn er utstyrt med en avansert PLS og et 10,2-tommers berøringsskjermgrensesnitt, en kontroll system som samsvarer med standardene til Industry 4.0. Operatører kan enkelt se sanntidstemperatur, motor frekvens og utgangsstrøm. Det viktigste er at den innebygde dataregistreringsfunksjonen kan lagre termiske kurver opp til til 90 dager. Enten du optimaliserer produksjonssykluser eller gir prosessbevis for kunderevisjoner, justerbar lagringsfrekvens sikrer at hver batch av 2-meter-per-minutt produksjonslinje har profesjonell datastøtte.

De viktigste tekniske parameterne

Overordnet beskrivelse av tunnelovnsutstyr

Operativ arbeidsflyt

Dingfeng Roller Belt Oven er utstyrt med et avansert semi-automatisk pneumatisk posisjoneringssystem. Operatøren justerer manuelt en 1200x1200 mm pall mot de pneumatiske stopperne ved innmatingsstasjonen for å starte transportbåndet. Deretter synkroniseres pneumatiske ledeplater med høymomentruller for å transportere pallene på en trinnvis måte, fremme dem i trinn på 1550 mm; etter hver bevegelse tilbakestilles stopperne automatisk for å motta neste enhet. Når ovnen når sin fulle interne kapasitet på ni paller, forsegler en automatisk løfteport kammeret, og en XINJE PLS aktiverer høyeffekts varmluftsirkulasjonssystemet. Systemet varsler operatøren via integrert audiovisuelt alarmer. Losseprosessen gjenspeiler lastelogikken, ved å bruke den høypresisjons pneumatiske trinnmekanismen for å trygt og ryddig transportere pallene til oppstillingsområdet.

Ofte stilte spørsmål (FAQ) – Rullebanetunnelovn

Q1: Hvordan kan vi sikre at 76 mm rullen ikke deformeres ved en temperatur på 200°C?

Svar: Valsen har et forbedret lager innvendig, og valsediameteren er 210 mm. Disse materialene har gjennomgått varmestabiliseringsbehandling for å sikre at selv under full belastning av et 1200×1200 mm arbeidsstykke, rulle kan opprettholde perfekt konsentrisitet og jevn rotasjon, og vil ikke deformeres eller sette seg fast i allvær oppvarmingsmiljø.

Q2: Kan den tilpasse seg forskjellige produkthøyder?

Svar: Ja. Den effektive innvendige høyden er 700 mm, noe som egner seg godt for jernvareprodukter i store størrelser. Den ensartethet på ±5-8°C opprettholdes.

Q3: Hvordan håndterer eksossystemet eksosgassen som produseres ved sprøyting eller dehydrering?

Svar: Vi installerte en 750 watt høytemperatur tvungen avtrekksvifte ved inntaket, og satte inn justerbare nye lufteventiler i hvert oppvarmingsområde. Dette sikrer rask utslipp av fuktighet og VOC, forhindrer gassakkumulering, og gir et friskt og oksidativt stabilt miljø for belegget ditt.