Tunnelovn med flere kanaler

Flerkanals tunnelovnen produsert av China Dingfeng drives av sin servomotor og reduksjonsmotor med høyt dreiemoment systemet. I motsetning til tradisjonelle transportbånd, muliggjør systemet vårt sømløs veksling mellom kontinuerlig modus og trinn modus, med justerbar hastighet fra 0,5 mm/s til 60 mm/s. Ørekjedetransportørarkitekturen tar i bruk en dobbeltlags, flerkanals transportmetode og er utstyrt med dedikerte sideføringer for å sikre at presise induktorer og armaturer kan bevege seg jevnt uten avvik eller mekanisk vibrasjon. Denne logistikkpresisjonen er avgjørende for automatiserte dispenseringslinjer, og sikrer at herdeharpiksen alltid er perfekt sentrert, uten overløp eller strukturell deformasjon.

Utstyrsstørrelse og materialer

Dingfeng sikrer at hver batch av flerkanals tunnelovn oppfyller de høyeste profesjonelle standarder, for å oppfylle de strenge kvalitetskravene til 3C-industrien. Kontrollgrensesnittet som brukes er HMI + PLS, og det integrerer en temperaturmodul og SSR-utgang. Vi installerte tre eksterne termiske deteksjonssonder i hvert område, med probene plassert nøyaktig 20-30 millimeter unna produktoverflaten. Disse grensesnittene er sentralt satt på betjeningspanelet, slik at kvalitetskontrollteamet ditt kan utføre varmekartlegging i sanntid uten avbrudd.

Arbeidsprosess

Vår Multi-kanals Tunnel Ovn bygger broen mellom rask oppvarming og dyplagsherding. Ved å kombinere langt infrarødt lamper med et støysvak sentrifugalt sirkulasjonssystem, sørger vi for at lim og belegg herder fra «innsiden og ut». Dette forhindrer overflateskinn og feller, som er vanlige årsaker til feil i mikrotransformatorinnkapsling. Den interiøret er laget av SUS201 rustfritt stål med speilfinish, og ovnen er isolert med 120K aluminiumsilikat ull, som sikrer at det hvite RAL 9016 ytre forblir kjølig å ta på samtidig som den opprettholder maksimal energieffektivitet innenfor de to uavhengige varmesonene.

Hoved tekniske parametere

Angående oss

Hos Dingfeng selger vi ikke bare frittstående høyvolumsherdeovner, men tilbyr også tilpasningstjenester. Våre 11.000 kvadratmeter produksjonsanlegg, sammen med vårt FoU-team, fokuserer på å integrere tilpassede produksjonslinjer. Vi gi tilpassede strukturelle skisser for å sikre at flerkanals luftinntak er perfekt matchet med oppstrøms dispensere roboter. Enten du trenger MES-datahåndtrykk for produksjonssporing i sanntid, eller spesifikk servo-stepping rytmer som samsvarer med dine plukke- og plasseringssyklustider, vil vi fungere som din tekniske partner gjennom hele hele prosessen, fra første simulering til endelig idriftsettelse på stedet. Vår 12-måneders garanti er bare et grunnlag for et langsiktig partnerskap som tar sikte på å maksimere din automatiseringsoppetid.

Spørsmål og svar

Spørsmål 1: Hvordan kan eksterne inspeksjoner øke min bestått rate for kvalitetsrevisjon?

Svar: Vårt sentraliserte eksterne grensesnitt lar deg sette inn en tredjeparts datalogger for å verifisere om luften temperatur 20 millimeter over produktet samsvarer med PLS-displayet.

Q2: Tåler servodriveren tunge armaturer i stepping-modus?

Svar: Ja. Kombinasjonen av servomotorer med høyt dreiemoment og presise reduksjonsgir gir et enormt startmoment. Dette sikrer at selv når den er fullastet med tungmetallarmaturer, er "start-stopp"-handlingen uten jitter, og dermed beskytter de våte uttakspunktene dine fra å bevege seg eller kollapse under segmentfasen.

Q3: Hva er fordelene med å bruke en tolagsdesign for små elektroniske komponenter?

Svar: Det kan effektivt doble produksjonskapasiteten innenfor den samme gulvbredden på 850 millimeter. For mikroinduktorer og 3C-komponenter, er denne vertikale utvidelsen den mest kostnadseffektive måten å øke avkastningen på investering uten behov for et større og dyrere renromsfotavtrykk.