Ren varmlufttunnelovn

Dingfengs lettholdbare ren varmlufttunnelovn er preget av sin unike nedadgående sugerensing sirkulasjonssystem. Den varme luften, etter å ha passert gjennom det høytemperatur- og effektive luftfilteret, settes under trykk og jevnt fordelt over en 700-millimeters bredde på transportbåndet, noe som sikrer at lette substrater og trykte materialer forblir i perfekt posisjon uten å drive eller bevege seg. Sammen med Delta PLS og analog utgangsmodul kan den oppnå rask oppvarming, og gir et strengt kontrollert og oksidfritt miljø for sensitiv elektronisk grønn komponenter.

De viktigste tekniske parameterne

Produktfunksjoner

Vår tørkemaskin Clean Hot Air Tunnel Oven oppfyller de strenge luftrenhetsstandardene til 3C-industrien. Vedlikeholde renslighet i tunneler med en lengde på opptil 8000 mm krever proaktive partikkelhåndteringstiltak, som kulminerer i en proprietær belte selvrensende enhet ved inngangen. Den bruker en fleksibel, selvklebende rulle som roterer sammen med en høytemperatur teflon mesh-belte, som fanger opp små støv og fibre før de kommer inn i det oppvarmede området. Kombinert med en innvendig struktur i rustfritt stål med speilfinish og 120K aluminiumsilikatisolasjon, dette forhindrer partikkelutslipp og gassutslipp.

Utstyrsdimensjoner

Trinn-for-trinn oppstartsprotokoll

1.Sikkerhetsavklaring: Inspiser inntaket for fremmedlegemer og sørg for at utslippssonen er fri for restprodukter.
2. Strøminitialisering: Koble inn hovedisolasjonsbryteren i kontrollskapet for å aktivere systemet.
3.HMI-aktivering: Vri hovedstrømbryteren på betjeningspanelet for å starte opp berøringsskjermen med høy oppløsning.
4. Kalibrering av transportbånd: Når HMI-en er aktiv, initierer du Teflon Mesh Belt-driften. Kontroller transportretningen og still inn frekvensen (baketid) via det digitale grensesnittet.
5.Atmosfærestyring: Aktiver de primære sirkulasjonsviftene, etterfulgt av VOC-eksos- og forsert-luftkjøleenhetene (eller ganske enkelt bruk vår "One-Touch Start"-makro).
6. Termisk rampe opp: Koble inn varmesonene sekvensielt. Når PID-systemet signaliserer "Steady State" (konstant temperatur), er presisjonsbatchen klar for lasting.

Standardisert avslutningsprosedyre (systembeskyttelse)

1. Klareringsrevisjon: Kontroller at hele den 8 meter lange tunnelen er fri for behandlet materiale.
2. Termisk deaktivering: Slå systematisk av varmepanelene for å starte kjølefasen.
3. Ventilasjonsoverløp: Deaktiver sirkulasjonsviftene gradvis, etterfulgt av eksos- og kjøleviftene (tilgjengelig via funksjonen «Etttrykkslukking» for å forhindre varmebløtlegging).
4.Transport Stop: Once the chamber has cooled to safe levels, disengage the conveyor belt drive.
5.Slå av systemet: Slå av strømforsyningen til kontrollpanelet for å fullføre hele driftsprosessen, og sørg for at Sanitærtunnelovnen er i sikker tilstand før den tas i bruk i neste skift.

Hvordan bruke den riktig?

For å opprettholde toppytelsen til Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Ovnen og sikre et arbeidsmiljø uten skader, alle operatører må strengt overholde følgende sikkerhetsprotokoller:

1.Elektrisk validering: Før den første strømmen slås på, utfør en fullstendig inspeksjon av primærkretsen. Kontroller at alle faser (live/nøytral/bakke) er korrekt avsluttet og at Schneider/OMRON kontrollkomponentene fungerer som tiltenkt.
2. Unormal diagnostikk: Hvis det oppstår uregelmessigheter (uvanlig støy, vibrasjoner eller termisk drift), initier en umiddelbar nødstopp og utfør en teknisk diagnose før du starter på nytt.
3. Kretsbeskyttelse: For å forhindre kortslutning eller skade på Delta PLC-hovedkort, må du aldri samhandle med berøringsskjermen eller fysiske knapper med våte hender.
4. Miljøkontroll: Hold utstyrsområdet tørt og vekk fra vannkilder. Langvarig eksponering for høy luftfuktighet kan kompromittere den indre isolasjonen og elektriske veier.
5. Tomgangsvedlikehold: Hvis tunnelovnen forblir inaktiv i lengre perioder, bør den slås på med jevne mellomrom for å opprettholde integriteten til de elektroniske komponentene og forlenge den totale levetiden.
6. Pneumatisk låsing: Under oppvarmingssyklusen eller mens ovnen er i driftstemperatur, forby strengt aktivering av sylinderløftknappene for å forhindre alvorlige termiske brannskader.
7.Mekanisk klaring: Sørg for at alle hender og fremmedlegemer forblir unna teflonnettbeltet, drivkjeder og roterende impellere under drift.
8. Skapsikkerhet: Det elektriske distribusjonsskapet må forbli låst mens det er tilkoblet. Bare sertifiserte elektrikere har tilgang til de interne SCR- og PLS-modulene for å forhindre elektrisk støt.
9.Forbrenningsfarer: Det er strengt forbudt å behandle brennbare, eksplosive eller svært flyktige materialer som ikke er spesifisert i den opprinnelige designprotokollen.
10. Ventilasjonsintegritet: Sørg alltid for at VOC-utløpsportene er uhindret og har korrekt grensesnitt med fabrikkens ventilasjonssystem for å forhindre gassakkumulering.